雷蒙磨减速机故障及改进措施

 某企业生料雷蒙磨设计产量240t，实际考核指标的275t，生料磨减速机长期高负荷超产运行，2015年1月23日减速机三件套损坏，导致回转窑止料230.25h，为此，企业及时订购1台备用减速机并采取以下改进措施：

（1）专项设计并提高输入轴功率，将输入轴功率从2500kW提高到2800kW进行设计，输入转速、速比、外部安装连接尺寸不变。

（2）经过对比、分析、计算后，要求供货厂家将新设计的减速机三件套从以下参数进行加强：三件套内外齿分度圆在原尺寸基础上加大15%及以上，内外齿套齿宽在原尺寸基础上加大15%及以上，增加外齿套外径从而改善外齿套强度，在三件套相应尺寸加强后、按加强后的三件套尺寸匹配其它尺寸。

（3）要求加大行星架轴承型号（轴承内径增加80以上）、提高轴承承载能力，按照重新核定的轴承型号重新匹配行星架。

（4）要求新设计的减速机妥善处理轴承选型、润滑冷却通道设计及密封设计，要求合理分配润滑油量从而降低高速轴滚动轴承温度，采用机械式密封加进口高质量密封圈解决漏油问题。

（5）要求重点解决减速机内中间支撑隔板的定位准确性及永久性问题，确保各级齿轮啮合的稳定性。

（6）减速机内部所有轴承必f须为原装进口SKF轴承（不得在国内生产），安装前由我方检验进口报关相关证件后方可组装。

（7）要求改进行星架输出上部端盖密封结构，改为止口加O形圈密封并适当加大O形圈密封规格。经过改造的减速机已经投入运行半年，各项运行指标良好。

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