雷蒙磨在试机过程中发现的问题

在近1个月的试车过程中,发现该雷蒙磨存在以下问题:
a.开车仅5min,系统中旋风除尘器下部橡胶锥体抽瘪。
b.主机底座漏油,严重污染了产品,使白度降低,机座周边的粉料变成黑色硬块。3#磨辊与中套联接处的粉也呈黄色带粘性。
c.物料堵塞主机风门及管道,严重时风门进口被堵塞截面积达2/3;主机出口管壁被粉料粘附厚达100mm,管径由原来的350mm减小到150mm。分析机上、下层叶片亦被粉料粘附达30mm厚,每隔3~4h要停车清理风门及分析机叶片。
d.主机进出口压差高达1.9kPa,造成物料的传送不畅。
e.主机横轴达不到额定转速。从正常工作的460r/min降至190r/min,致使传动皮带打滑发热,直至被烧坏。
f.2#磨辊工作时,在离心力作用下不能紧贴磨圈内圆表面,对物料起不到击碎挤压和研磨作用。
g.投料器有两种转速(6.2r/min和12.4r/min),只能间断投料,即使使用慢速操作,投料量也过大。原设计投料量的控制是通过压差的变化配合主机及风机的电流变化来进行的,在试车时难以调节。
h.系统风温高,常在75℃左右,造成操作的恶性循环。

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